Что такое абразивные материалы?

Абразивы (абразивные или шлифовальные материалы) – это особая группа материалов, обладающая повышенной твердостью. Их показатели твердости настолько высоки, что абразивы целенаправленно используются для шлифовки других объектов и материалов разных групп. 

Основные направления применения абразивов: шлифовка, полировка, иногда – резка, а также другие процессы, где требуется удалить лишние слои, придать форму или гладкость. Это крайне важно для этапов финишной обработки, доведения изделий до желаемой кондиции. 

Ниже мы расскажем о классификации шлифовальных материалов, их основных характеристиках и преимуществах, а также о видах абразивных изделий. 

Классификация абразивных материалов

В зависимости от того, как были добыты абразивы, в какой форме они используются или даже как применяются, существует множество вариантов классификаций. Рассмотрим несколько из них.

Группы абразивов по происхождению

Природные абразивные материалы

Сверхтвердые материалы, которые встречаются в природе. Как правило, они имеют более высокую стоимость. Также, при работе с природными абразивами необходимо больше опыта и понимания техники обработки. К ним относятся:

• Алмаз – наиболее ценен по своим абразивным свойствам, используется для обработки наиболее твердых камней, а также самих алмазов

• Инфузорная земля – горная порода, обогащенная останками древних водорослей, преимущественно содержит в себе кремнезем. Используется в форме тонкоизмельченного порошка. 

• Другие драгоценные или полудрагоценные камни, минералы: гранат, кварц, красный железняк, сапфир, полевой шпат, гранат

• Мел – применяется для полировки, притирочных работ

• Природный наждак – смесь из магнитного оксида железа

• Пемза – натуральное вулканическое стекло, оптимальное для шлифовки

Синтетические абразивы

На Российском рынке к этой категории относят перечень специальных материалов, которые зафиксированы по нормам ГОСТ и полностью соответствуют им. Они производятся с помощью стандартизированных технологий искусственным образом. К ним относят:

• Искусственный алмаз

• Нитрид бора, алюминия, углерода

• Карбид бора, кремния

• Двуокись церия, олова, титана

• Окись хрома

• Электрокорунд

• Сплав бор-углерод-кремний, сплав карбида титана

Классификация по твердости

Твердость (МН/м²) – это основная важная характеристика, отличающая шлифовальные материалы. Буквально она выражается в «способности» сырья сопротивляться царапанью, износу, стачиванию, в целом – воздействию обрабатываемых объектов. Твердость определяют по десятибалльной шкале Мооса. Так, алмаз имеет 10 баллов, а тальк – 1 балл. Условно можно выделить следующие группы по твердости:

• Сверхтвердые – 9-10 баллов

• Твердые – 8-9 баллов

• Средней твердости – около 7 баллов и ниже

Классификация по типу зернистости

Зерно – это единица, определяющая параметры абразивного материала. От того, как именно устроена эта фракция, напрямую зависит результат обработки. У разных производителей существуют различные стандарты по зернистости. Если следовать маркировке ГОСТ и ISO, можно выделить:

• Крупнозернистые – размер частичек от 63 до 1000 мкм

• Мелкозернистые (микропорошки) – размер частичек от 3 до 63 мкм

Основные характеристики абразивов

Если вы планируете выбирать опции для шлифовки и обработки, полезно знать об их основных характеристиках. К ним можно отнести:

• Твердость – как мы уже установили выше, этот параметр определяется способностью к сопротивлению царапанью, износу, физическим нагрузкам

• Зернистость – характеристика размера и распределения зерен в массе абразива. Напрямую влияет на желаемую степень обработки

• Тип зерна, его форма – влияют на характер обработки поверхности. Например, зерна округлой формы будут актуальны для бережной шлифовки, где нужно избежать микроповреждений, а более угловатые помогут быстрее удалить излишки

• Общая износостойкость – способность сохранить рабочие свойства при длительной эксплуатации

• Теплостойкость – особенно важна для высокоскоростной обработки, когда может выделяться много тепла при трении. Свойства абразива должны сохраняться даже при повышении температуры

• Химическая инертность – свойство, обозначающее способность абразива не вступать в химическую реакцию в процессе обработки, ни с обрабатываемым объектом, ни с окружающей средой

Из этих характеристик напрямую вытекают и соответствующие преимущества абразивов и определяется их эффективность. Если вы не уверены, какой именно материал для шлифовки подобрать для вашего проекта, оставьте заявку на нашем сайте. Наши специалисты уточнят, какую обработку вы хотите провести и предложат вам наиболее подходящий товар, исходя из запроса. 

Виды абразивных изделий

Сейчас рынок предлагает множество вариантов товаров для шлифовки, полировки, стачивания, финишных этапов обработки. Основные из них:

• Абразивные круги: резка, шлифовка, полировка по металлу, камню, керамике и другим объектам

• Шлифовальные диски: предназначены для болгарок

• Абразивные ленты – гибкие шлифовальные изделия в форме лент, подходят для ленточных шлифмашин

• Шлифовальные листы и шкурки – рулоны или листы с нанесенным слоем абразива, подходят для ручного или машинного применения

• Абразивные сетки – идеальный вариант для финишной шлифовки деревянных поверхностей, гипсокартона, удаления шпаклевки. За счет ячеистой структуры прекрасно справляются с удалением пыли. 

В нашем ассортименте вы можете найти абразивные сетки OXISS – изделия из стекловолокна с качественным двухсторонним зернением. Материал устойчив к деформации на разрыв, не засоряется пылью и стружкой в процессе работы.

• Шлифовальные бруски и камни – решение, оптимальное для ручной обработки металлов (например, заточки ножей), для работы с керамикой и деревом

• Абразивные порошки и пасты – мягкая форма абразивов, которая незаменима для тонкой, скрупулезной шлифовки и полировки поверхностей до желаемой кондиции

• Абразивные губки и блоки – готовое решение для ручного труда, которое будет особенно удобно, если вы планируете работать с изогнутыми поверхностями

• Полировальные круги и насадки – товары для придания гладкого, блестящего финиша

Где применяются абразивы?

• Металлургия – резка, шлифовка, полировка металлов

• Строительство – обработка камня, бетона, дерева

• Строительство и ремонт автомобилей – зачистка и подготовка деталей, ремонт кузовов

• Производство стекла и керамики – резка, гравировка

• Ювелирное дело – полировка драгоценных камней

• Медицина – стоматология

• Бытовая сфера – уборка дома

• Ремонт, реставрация – разные этапы подготовки, отделки

Абразивы имеют широкую востребованность во множестве отраслей и обеспечивают эффективную работу с разными поверхностями, позволяя совершать как самую грубую черновую зачистку, так и тончайшую финишную полировку.